如何操作護(hù)坡噴漿機(jī)？護(hù)坡噴漿機(jī)的操作流程是什么？河南噴漿機(jī)廠家詳細(xì)介紹一下護(hù)坡噴漿機(jī)的操作流程，希望對大家操作護(hù)坡噴漿機(jī)有所幫助。

1、準(zhǔn)備工作
①、檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
②、清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，將噴漿機(jī)安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點，距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
③、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
④、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
⑤、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、配拌料
①、利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。
②、檢查骨料含水率是否合格。
③、按設(shè)計配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④、檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙。
⑤、速凝劑按水泥含量的2.5-4％在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
3、噴射工作
噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10％。
①、開水開風(fēng)，調(diào)整水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑噴射手的經(jīng)驗加以控制，水灰比0.4。
②、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
③、送電，開噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿。
④、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。
⑤、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。
⑥、噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
⑦、噴射時，噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
⑧、一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2個小時。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨、應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
4、停機(jī)
①、噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電關(guān)風(fēng)的順序操作。
②、噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。
③、清理收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
④、噴射混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測強(qiáng)度。